Трубы стальные электросварные трубы являются одним из наиболее распространенных материалов при прокладке газопроводов, водопроводов, систем отопления и других трубопроводов.
Прежде всего стальные трубы могут быть нескольких видов:
Электросварные – имеют сварной шов . Этот способ производства является самым простым и наименее затратным.
Бесшовные – к этому типу относятся горячекатаные и холоднокатаные изделия, изготовленные из цельных металлических заготовок. . Эта технология более сложная и дорогая, однако позволяет получать изделия с высокой точностью формы и механической прочностью.
лектрические изделия в свою очередь делятся на два вида:
Спиральный шов – шов не имеет вида спирали . Этот метод позволяет добиться хорошей прочности на растяжение.
Электросварная прямошовная — заготовка имеет продольный шов . Эти продукты более универсальны и более распространены. С их использованием комплектуется большинство водопроводов.
Среди преимуществ электросварных труб можно выделить следующие моменты:
Широкий ассортимент продукции благодаря технологии производства.
Максимальный диаметр может составлять 1,4 метра (толщина стенки в этом случае 32 мм), тогда как прокатные аналоги могут иметь диаметр не более 550 мм.
Вес стальной электросварной прямошовной трубы относительно невелик по сравнению с прокатным аналогом, что упрощает транспортировку и монтаж.
Хорошая прочность, позволяющая трубопроводу выдерживать механические нагрузки и высокое внутреннее давление в системе.
Больший объем при том же диаметре, по сравнению с прокатными аналогами. Это позволяет закачивать в трубопроводы больше газа.
Низкая цена, по сравнению с другими видами стальных труб.
Кончик! Сборка трубопровода осуществляется с помощью сварочного аппарата. Имея навык работы с этим инструментом, можно выполнить работу самостоятельно.
недостатки
К недостаткам продукции относятся:
Достаточно высокий коэффициент шероховатости из-за наличия сварного шва.
Меньшая прочность по сравнению с прокатными аналогами, что также обусловлено наличием сварного шва.
Особенности производства
Как было сказано выше, материалом для изготовления изделий данного типа является полоса, которая поставляется в виде рулонов.
Технология производства следующая:
В первую очередь подготавливается материал – раскатывается и нарезается на полоски.
Затем полоски сворачиваются в ленту. Следует отметить, что этот процесс является непрерывным, поэтому эту ленту еще называют бесконечной.
После этого на фрезерных станках из ленты формируют заготовку с открытым швом и круглым сечением.
Далее шов заваривается электросваркой. В настоящее время существует четыре метода сварки, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При выборе метода в приоритете надежность и долговечность, так как именно эти показатели определяют класс изделия.
Готовое изделие калибруется, что позволяет получить точный диаметр и толщину стенок.
Сварной шов контролируется с помощью вихревых точек или ультразвука. Этот этап очень важен, так как от сварного шва зависит долговечность изделия.
Завершающим этапом является нарезка готовой продукции на отрезки нужной длины, которые в последующем отгружаются на склад.
Примечание! В самом конце производственного процесса продукция маркируется. Марка изделия сообщает о его геометрических параметрах, типе использованного конструкционного материала и классе точности производственного процесса.
Сфера применения рассматриваемой продукции достаточно обширна.
Чаще всего его используют в следующих сферах:
Водоснабжение – можно использовать для горячего и холодного водоснабжения, так как металл не подвержен перепадам температур и давлению. (См. также статью Разводка водопровода: особенности.)
Системы отопления – продукция широко применяется при строительстве городских и местных теплотрасс. При этом в тех случаях, когда температура теплоносителя превышает 95 градусов Цельсия, допускается использование только стальных материалов. Кроме того, высокая кольцевая жесткость и хорошая устойчивость к продольным нагрузкам делают такую трубу практически идеальным стояком для вертикальной разводки.
Газопровод и нефтепровод – популярность рассматриваемой продукции в этой отрасли обусловлена ее устойчивостью к химически агрессивной среде и способностью выдерживать высокое давление (до 16 МПа).
Изделия, относящиеся к первому классу точности, применяются в машиностроении и строительстве. Правда, в строительстве чаще используют не круглые, а квадратные трубы, так как они обладают лучшей прочностью и жесткостью.
Примечание! Инструкция по монтажу стальных трубопроводов предусматривает подготовку кромок в местах стыков при сварке труб, что позволяет обеспечить безукоризненную стыковку секций в месте сварного соединения. При толщине стенки более 3 мм угол скоса не должен превышать 45 градусов.